Rotoplex Ro

This product line has almost achieved cult status. The concept and the sturdy machine design make it ideal for any cuttable material – especially if high cutting forces and high throughput rates are required. Although the classic in ALPINE's granulator range, it is upgraded continually to accommodate the latest technology.

Sizes from 15 – 500 kW
Patented cross-scissor cut
Solid spheroidal graphite cast iron design
High specific cutting capacity for maximum throughputs
Special designs available
Optimal product feeding characteristics

Wir schreiben Geschichte!

60 Jahre Rotoplex: Technische Innovation in höchster Perfektion

Wer kann schon behaupten, dass seine Anlage über sechs Jahrzehnte auf dem Markt ist? Wir können das!

Der Startschuss für diese entscheidenden Entwicklung wurde schon Jahre zuvor gelegt.
Wir haben hier einen Überblick über die größten technischen Entwicklungen der Rotoplex zusammengestellt:

1954: Die erste Maschine mit horizontalem Rotor wurde konstruiert und der Name Rotoplex erstmals als Marke angemeldet
1956: Die erste Maschine mit vertikalem Rotor wurde entwickelt
1965: Die Schneidmühle Alpine Rotoplex Ro rollt in ihrer “heutigen” Form mit vertikalem Rotor erstmals in Augsburg vom Band
seit 1965: Einführung & Export in die Märkte weltweit
1972: Die Rotoplex wird erstmals zur Zerkleinerung von Kabelabfällen verwendet
1984: Weiterentwicklung mit patentiertem Kreuz-Scheren-Schnitt (geringere Lastspitzen und gleichmäßiger Verschleiß)
1988: Entwicklung des bisher größten Rotor-Durchmessers in der Rotoplex-Geschichte: die Alpine Rotoplex Ro 125/125
2003: Weiterentwicklung der Rotoplex für den Nassmahlbetrieb
2024: Optimierung des Rotors für das Recycling von Fasern und Textilien
2025: rund 8.000 verkaufte Anlagen weltweit

Urkunde zur Markenanmeldung der Rotoplex im Jahr 1954

Schneidmühle aus den frühen 1970ger Jahren

Entwicklung des Kreuz-Scheren-Schnitt-Rotors

Patentanmeldung des Kreuz-Scheren-Schnitt-Rotors im Jahr 1984

über 8.000 gelieferte Schneidmühlen seit 1965 — Rotoplex-Produktion in Augsburg

Principle of operation

This product line has almost achieved cult status in Alpine's granulator range. It is characterised by an extremely powerful and robust design, incorporating the Alpine cross-scissor cut rotor. High-grade spheroidal graphite cast iron in GGG-40 quality ensures that even in continuous heavy-duty operation, the Rotoplex granulators do their job reliably over many years.

Features

Rotors in patented Alpine cross-scissor-cut technology
Compact design
Easy to clean
Excellent value for money
Also available in stainless steel

Applications

All kinds and shapes of plastic waste, especially film, lumps, profile scrap, flakes, etc.
Natural and synthetic caoutchouc, vulcanised rubber
Cable scrap: copper cables, aluminium cables, lead cables, electronic scrap, etc
Cuttable materials: fibres, glass-fibre waste, leather, paper

Universal in use for all cuttable materials such as plastics, film, fibres, rubber, leather, etc.

Designs

Rotor and machine housing in fracture-resistant cast iron
Removable cover, cutting chamber easily accessible for cleaning or knife and screen change
Rotor knives can be used on 1 side
Stator knives can be used on 4 sides
Open rotor directly mounted to the reinforced motor shaft
Available with standard or tangential chute

Brochure Rotoplex Ro